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擠塑機的工作原理

發(fā)布者:東莞市仕鋒塑膠制品有限公司 時間:2015-10-31 瀏覽量:9642
 

 

擠塑機是將電纜塑料原料從料斗加入料筒中,隨著螺桿的轉動將其向前輸送,塑料在向前移動的過程中,并得到具有一定強度、剛度、幾何形狀和尺寸精度的電纜制品。擠塑機組設備一般由主機、輔機和控制系統(tǒng)組成,稱為擠塑機組。
   
一、主機,主要有擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)三個部分組成。
    1
、擠壓系統(tǒng):主要由機筒和螺桿組成,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立的壓力下,被螺桿連續(xù)地定壓、定量、定溫地擠出機頭。
    2
、加熱冷卻系統(tǒng):它保證塑料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制要求。
    3
、傳動系統(tǒng):其作用驅動螺桿,保證螺桿在工作過程中所需要的扭矩和轉速。
   
二、輔機
    1
、機頭:也稱口模,熔體通過它獲得一定的幾何截面和尺寸。
    2
、定型裝置:通常采用冷卻和加壓的方法,將從機頭中擠出的塑料按既定的形狀穩(wěn)定下來,并對其進行精整,從而得到更為精確的截面形狀尺寸和光亮表面。
    3
、切割裝置:其作用是將連續(xù)擠出的制品切成一定的長度或寬度。
    4
、牽引裝置:其作用為均勻地牽引制品,并對制品的截面尺寸進行控制,使擠出過程穩(wěn)定地進行。
    5
、冷卻裝置:使從定型裝置出來的制品充分冷卻,并獲得最終的形狀和尺寸。
   
三、控制系統(tǒng) 主要由電器、儀表和執(zhí)行機構等組成。

 

 

 

 

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